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Im Bereich der großindustriellen Messanlagen finden sich hauptsächlich Netzwerkmesssysteme. Hervorzuheben sind hier unsere intelligenten LAN-Messsysteme.

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Zur Erfassung des cw-Wertes (Luftwiderstandsbeiwert) eines Fahrzeugs werden große Windkanäle aufgebaut. An vielen Fahrzeugteilen werden dabei die Strömungsverhältnisse gemessen. Gleichzeitig müssen aber auch die verschiedensten Anlagenparameter erfasst werden.

Die Produktionsqualität in der Industrie wird immer wichtiger. Um sicherzustellen, dass die Produkte in gleich bleibender Qualität hergestellt werden, muss diese ständig überwacht werden. Dieses Beispiel zeigt die Überwachung einer Brauereianlage.

An Autobahn- und Bahnbrücken müssen die Dauerbelastungen der tragenden Strukturen überwacht werden. Per Datenfernübertragung werden die Daten in einer Zentrale zur Anzeige gebracht.

Die Bedeutung von Anlagensicherheit und Umweltschutz in der Industrie nimmt immer mehr zu. Um sicherzustellen, dass eine Anlage reibungslos funktioniert, muss sie ständig überwacht werden. Dieses Beispiel zeigt die drahtlose Überwachung einer Flaschenabfüllanlage.

Mit Messungen soll ermittelt werden, wie man Arbeitsvorgänge am Walzwerk verbessern kann. Es wurden unterschiedliche Messungen an den Walzblöcken durchgeführt. Dabei handelt es sich um Schwingungs-, Drehzahl- und Kraftmessungen.

Bei einer Kläranlage müssen ständig die Prozessdaten überwacht werden. Bei Problemen muss der Techniker sofort informiert werden. Die Anschaffungskosten für eine entsprechende Überwachungsanlage sollten gering sein.

Für die laufende Produktionsüberwachung wird in der Industrie immer mehr von den bisher verwendeten Schreibern auf eine digitale Verarbeitung der Messdaten übergegangen.
Neben den geringeren Verwaltungs- und Lagerkosten bieten sich Möglichkeiten zur netzwerkweiten Visualisierung des Anlagenzustandes.

Zur Fernüberwachung von Bäckereiöfen werden verschiedene Sensoren im Backofen installiert, sowie verschiedene Anlagensignale aus der Backofensteuerung abgegriffen.
Bei Problemen muss der Servicetechniker sofort informiert werden. Bereits vor Anfahrt kann vom Servicetechniker eine Fehleranalyse durchgeführt werden.

Die Messung der Leistungsfähigkeit von Windenergieanlagen (WEA) ist der einzig zuverlässige Weg, um Energieprognosen zu erstellen, die die Amortisierungsfrage und damit letztlich die Durchsetzbarkeit regenerativer Energien klären. Gleichzeitig können meteorologische Daten miterfasst werden.

60 Jahre nach dem Unglück des Zeppelin LZ 129 wird eine neue Generation von Luftschiffen gebaut: Zeppelin NT. Das Kürzel NT steht für "Neue Technologie" und damit er nicht das Schicksal seiner Vorfahren hat, wurden vor der Inbetriebsetzung viele Tests durchgeführt.

Die Inbetriebnahme des brasilianischen Kraftwerks Angra 2 wurde in mehr als 500 geplanten Einzelaktivitäten im Zeitraum von Juli bis November 2000 durchgeführt. Es sollte ununterbrochen aufgezeichnet werden, wie sich die Anlage verhält. Die Anlagedaten sollte aufgenommen werden, dokumentiert und einer Auswertung zugänglich gemacht werden. Die Schwierigkeit der Aufgabe bestand darin, dass mehr Signale aufzuzeichnen waren als Messkanäle zur Verfügung standen.

Bei Einrichtungen, bei denen es bei Störfällen schnell zu kritischen Situationen kommen kann, wie z. B. Pumpenstationen usw., müssen die zuständigen Servicefirmen einen 24-Stunden-Service garantieren. Bei Problemen muss der Servicetechniker sofort informiert werden. Bereits vor Abfahrt sollte vom Servicetechniker eine Fehleranalyse durchgeführt werden können. Die Anschaffungskosten für eine entsprechende Mess- und Überwachungsanlage sollten gering sein, um die Anlage in verschiedenen Einrichtungen einsetzen zu können.