Dehnungsmessung

In der Praxis können mit der Dehnung sowohl statische als auch dynamische Signale erfasst werden. So werden mit Dehnmessstreifen Sensoren zur Wägung realisiert, so genannte Wägezellen. Diese Signale ändern sich meist langsam während eine sehr hohe Genauigkeit gefordert ist. Zur Untersuchung von Materialbelastungen, Schwingungen oder Ähnlichem werden oft Dehnmessstreifen auf den zu untersuchenden Bauteilen appliziert. Hierzu ist meist eine schnelle Erfassung des Signals nötig. Die absolute Genauigkeit spielt meist eine untergeordnete Rolle.

Dehnungsmessstreifen (Abk.: DMS, englisch: strain gauge) sind Messeinrichtungen zur Erfassung von dehnenden und stauchenden Verformungen. Sie ändern schon bei geringen Verformungen ihren elektrischen Widerstand und werden als Dehnungssensoren eingesetzt. Man klebt sie mit Spezialkleber auf Bauteile, die sich unter Belastung minimal verformen. Diese Verformung (Dehnung) führt dann zur Veränderung des Widerstands des DMS. Sie sind das Kernstück vieler Aufnehmertypen: Kraftaufnehmer, Waagen aller Größenordnungen, von Haushaltswaagen bis hin zu Kranwaagen, Druckaufnehmern oder auch Drehmomentaufnehmern. Verformungsmessungen (Experimentelle Beanspruchungsanalyse, Spannungsanalyse) auf vielen Werkstoffen können ebenfalls durch DMS-Messungen realisiert werden. Bei Messungen mit DMS werden vor allem Brückenschaltungen eingesetzt, hierzu zählen die Viertel-, Halb- und die Vollbrücke. Dehnungsmessstreifen gibt es in verschiedenen Material-Ausführungsformen wie Folien-, Draht-, und Halbleiter-DMS sowie als Mehrfach-DMS in verschiedenen Anordnungsformen wie DMS mit Querdehnung, Vollbrücken-DMS und Rosetten-DMS.