Drehmomentmessung

Drehmoment-Signale ändern sich meist relativ langsam. Eine große Herausforderung stellt die Drehmoment-Erfassung an rotierenden Wellen dar. Hierzu müssen spezielle Sensoren mit Schleifringen oder kontaktloser Übertragung verwendet werden. Meist werden hierbei keine sehr hohen Genauigkeiten erreicht.

Drehmomentaufnehmer sind Sensoren (Aufnehmer), die über die Formänderung eines Messkörpers, des sogenannten Federkörpers, das Drehmoment bestimmen. Die meisten Drehmomentsensoren arbeiten mit Dehnungsmessstreifen. Dehnungsmessstreifen (Abk.: DMS, englisch: strain gauge) sind Messeinrichtungen zur Erfassung von dehnenden und stauchenden Verformungen. Sie ändern schon bei geringen Verformungen ihren elektrischen Widerstand und werden als Dehnungssensoren eingesetzt. Man klebt sie mit Spezialkleber auf Bauteile, die sich unter Belastung minimal verformen. Diese Verformung (Dehnung) führt dann zur Veränderung des Widerstands des DMS. Bei Messungen mit DMS werden vor allem Brückenschaltungen eingesetzt, hierzu zählen die Viertel-, Halb- und die Vollbrücke. Dehnungsmessstreifen gibt es in verschiedenen Material-Ausführungsformen wie Folien-, Draht-, und Halbleiter-DMS sowie als Mehrfach-DMS in verschiedenen Anordnungsformen wie DMS mit Querdehnung, Vollbrücken-DMS und Rosetten-DMS.